大倾角皮带替换的办法

  为了更好的、安全的按期限保质量的完结完结大倾角皮带机的替换，特拟定本办法。具体如下：

  ①装车：在平地装车时要留心设备与车辆是否符合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。假如有，在装车时要合理安置，尽量减少超出量。并依据矿井拟定的四超物品入井规则进行处理。

  ②运送：在运送进程中每个环节都要有人担任查看，装机头部分时因为机头部件重，且形体大，装车时必需有队干在现场一致指挥，必需做到装车时人员及部件的安全。绑缚物件时，要依据物件外形进行绑缚，做到上下不滑动。紧固程度到达即便翻车，物体也不滑落的程度。

  ③涣散堆放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前经过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处堆放到巷道两边。必需有避免物件下滑的办法。

  ④设备上山运送时必需有队干在现场一致指挥，一致分配，禁绝独自胡来、私行操作。且有避免物件下滑伤人及物的办法，堆放规整后，由现场担任人对堆放物件进行全方位查看，承认无误后方可脱离。

  ①机头架的拆运：拆运前先告诉调试室，得到停电指令后，由专职电工停电、验电、放电，并把上一级馈电开关锁上、挂牌。承认无电后方可对设备做拆运，这项作业必需有专人担任执行。拆运时，要有队干在现场指挥，避免所拆皮带滚筒及部件滚落伤人。

  3、新皮带机的设备：首要清理好巷道，放中线。其次，转移部件。机头设备时：转移一件设备一件，禁绝在斜巷中放置剩余或不到期部件，转移时现场必需有人担任现场安全，一致指挥，对所转移部件轻拿、轻放，禁绝胡来、乱扔、乱放，损坏设备及部件。过二部皮带机尾时必需留心，禁绝胡来，强力撬，以防损坏大皮带。转移至机头方位，必需留心设备及部件下滑，有防滑办法。中部架转移时，留心前后磕碰，放置时轻拿、轻放禁绝下扔并避免物件下滑。设备机头架时，必需有人特别担任，依据质量衡量原则进行设备。

  4、皮带机的试运转：悉数设备设备完后，由项目担任人带领检修人员对整个皮带机进行仔细查看，承认无误后告诉调度室得到答应后方可送电试机，对皮带机进行3小时试运转。在试运转进程中，机头、机尾、中心部分必需有专人查看，发觉运转进程中有问题时立刻中止运转，排解问题后，方可接连运转。

  5、终究经项目担任人承认无误上报调度室，清点设备东西及配件，然后方可撤离施工人员。

  9、停电作业必需有配电工做相关操作。施行工程人员必需听从指挥，禁绝私行操作，停电必需依据停送电操作规程进行操作。

  10、得到停电指令后，按停送电操作规程进行停电，由专职电工进行验电、放电作业，保证无电后方可告诉有关人员进行施工。

  1、滚筒无裂开，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒外表严密贴合,不得有脱层或裂口。

  3、机头架、机尾架和拉紧设备架无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，衔接紧固。

  6、运转中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托棍边际，下部胶带不磨机架。

  8、制动设备各传动杆件灵敏可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮外表无油迹，液压体系不漏油。

  9、松闸状态下，闸瓦空隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮严密触摸，有用触摸面积不小于60％，制动可靠。