最新各种斗式提升机结构精品ppt课件

  • 为了防止突然停车时运行部分随意返回，在驱动装置上装 设有逆止联轴器，其结构如图所示。逆止联轴器是在三角 皮带轮1的轮辐上通过螺栓2装有棘爪3，轮毂外周套装有 棘轮4，棘轮4通过支板5固定不动。当三角皮带轮回转时 （如图所示逆时针方向），棘爪也跟着绕轴回转，此时棘 爪克服弹簧6的弹力作用在棘轮上滑过。若遇偶然原因， 提升机反向回转时，棘爪则在弹力作用下咬入棘轮，从而 防止了三角皮带轮反向回转。在重型提升机中，还采用电 磁式制动器作逆止器。

  • 有导向槽的尖棱面斗具有导 向的侧边，如图14.7所示。 料斗在牵引构件上是连续布 置的，以便卸料时物料沿斗 背溜下。这种料斗适于输送 较重的、半磨琢性的及磨琢 性大的块状物料。料斗的运 行速度应较低，使物料在重 力作用下逐渐倾倒于前面料 斗的导槽中。

  （3）板链斗式提升机（PL型斗式提升机） • 牵引构件是板链。板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等

  组成，结构如图所示。 • 我国目前定型的板链节距为200mm、250mm、320mm。

  销轴的材料为15Cr钢，并经过渗碳淬火处理。套筒的材料 为15号钢，以渗碳淬火处理。内外链板由A3钢制成。板 链有注油式和非注油式两种结构。

  • 胶带斗式提升机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳 无噪声，可采用较高的工作速度，生产效率较高，磨损较 小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩 擦传递牵引力，需要有较大的初张力。因此，它主要用于 中小输送量（在60~80m3/h以内）和中等提升高度（通常 在30m以内），运输密度较小或中等的粉粒状物料。普通 胶带输送物料温度不超过60℃，采用耐热胶带允许达到 150℃。

  3—驱动滚筒； 4—张紧滚筒； 5—机壳的上部； 6—机壳的中间段； 7—机壳的机座（座板）； 8—观察孔； 9—驱动装置； 10—张紧装置； 11—导向轨板

  斗式提升机的规格是以料斗的 宽度（mm）表示。目前国产的胶 带斗式提升机的规格有D160、 D250、D350、D450等四种；环 链斗式提升机的规格有HL300、 HL400两种；板链斗式提升机的规 格有PL250、PL350、PL450等三 种。大型斗式提升机宽已达 1200mm，输送量达1000t/h，最 大提升高度达80m。

  • 板链的结构比较坚固，适用于提升量大的提升机。但其铰 接接头处易受物料磨损，制造维修比较复杂。

  • 链式（环链式和板链式）提升机主要用于高生产率和大提 升高度的物料输送，可用来输送密度大、磨琢性强的大块 物料，也可用来提升较热物料，物料温度可达250℃。

  • 目前国外对输送有磨损性物料的提升机链子，常采用一种 经热处理的合金钢来制造，这种高强度、耐磨的合金钢既 可减轻牵引构件自重，又可保证它经久耐用。

  • 浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45°角） 且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出 的物料，如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所 示。

  • 深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽。为了不 阻碍卸料，料斗需有一定间隔。

  （a） D型斗式提升机料斗；（b） HL型斗式提升机料斗 注：深斗称为S制法；浅斗称为Q制法。

  2、类型和特点 （1）斗式提升机的分类 • 按安装形式分为垂直式和倾斜式。

  • • 按装载特性分为掏取式和流入式。 • 按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。 • 按牵引构件分为带式、环链式和板链式。 • 按工作特性分为重型、中型和轻型。

  • 斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。掏取式主要 用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于 在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速 度较高，为0.8～2m/s。流入式主要用于输送大块和磨琢性 大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落， 料斗的工作速度不得超过1m/s。

  • 牵引构件是锻造环链。锻造环链由3号圆钢锻制而成，我 国目前定型的环链节距为50mm，结构如图所示。

  • 环链与料斗的连接采用链环钩，当料斗的宽度为 160~250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为 300~630mm时，则用两根牵引链条。

  • 环链是较常用的一种牵引件，它的结构和制造最简单， 与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低 链的强度，且运行不够平稳。

  3、驱动轮和张紧装置 （1） 驱动轮 • 提升机的驱动滚筒或驱动链轮都是装设在提升机的上部卸

  料处。驱动装置中的传动部分除减速器外，还配有开式齿 轮或皮带轮等传动装置。 • HL型斗式提升机的驱动链轮和环链之间是通过摩擦传动 的。因此链轮只有槽而无齿，驱动链轮和轴的结构如图

  • 料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度δ=2~6mm的钢 板焊接或冲压而制成的。

  • 根据物料特性和装、卸载方法不一样，料斗常制成三种形式： 深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗。

  • 深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65° 角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于 卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几 何形状如图所示

  • D型斗式提升机的驱动轮则为驱动滚筒，一般都会采用钢板卷 制，为增加传动摩擦力，有时在滚筒外面覆上胶皮层。

  • 驱动链轮的齿数为z=6~20，以取偶数为宜；驱动滚筒的 直径为D最小≥(100~125)imm（i为帆布层数）。